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废溶剂精馏装置

所属分类:


原理:溶剂精馏装置用间接加热蒸馏分离的原理,均匀加热脏溶剂,使其达到沸点并汽化后,通过冷却系统,回收得到干净的溶剂,达到重复利用的目的。

产品详情


  设备配置

  01、温度控制系统:溫度准确/数位設定显示溫度,双段温度控温3 E段时间设定工作

  02、加热系统:采用热媒油泵辅循环加热

  03.蒸馏系统: 304全不锈钢双层蒸馏桶槽,采用无压密封设计

  04、冷却系统:防爆风机风冷系统,全紫铜冷凝器(可选用全不锈钢冷排)

  05、钣金系统:双桶全不锈钢3mm,机身碳钢喷塑美观

  06、进料系统:自动进料

  07、真空减压系统:无(当溶剂沸点高于150°C时,建议您使用真空减压装置)

 

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  设备原理

  原理:溶剂精馏装置用间接加热蒸馏分离的原理,均匀加热脏溶剂,使其达到沸点并汽化后,通过冷却系统,回收得到干净的溶剂,达到重复利用的目的。

  加入需要回收处理的溶剂。

  加热棒加热回收桶夹层内的热媒油,热媒油传热到回收桶内的废溶剂,使溶剂均匀地受热升温,有机溶剂受热后逐渐由液态转化为气态。气态溶剂经过冷却系统液化后流出,分离出来的清洁溶剂流入回收器皿内。

  通过蒸馏、冷却,清洁的有机溶剂被回收再利用,实现了节约成本、优化资源的目的。

 

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  设备特点和参数

  多段式加热设定:针对要回收的混合溶剂的成分,对加热器温度进行二段设定,这样可以让不同沸点的溶剂依顺序从低温、高温分批蒸馏出来,避免一开始就一次加热到最高温度,导致低沸点过度沸腾固体成份流进管路造成阻塞;

  风扇运转时间设定:机器停机后,风扇可继续运转一段时间,以提高安全性;

  温度显示更精确:数位显示加热温度设定及实际加热温度,最小读值为0.1℃温度控制及显示更准确;

  整机符合Eexd ⅡB T3防爆标准,安全有保障;

  设备可连续24小时工作,运行过程中无需专人看管,回收完毕后自动停机,采用定时、定温双重关机方式,具有双重超温保护功能;

  可倾倒式机械结构设计,清理残渣极其方便;

  304不锈钢材质桶槽,耐高温、耐腐蚀,双层结构热媒油循环辅助间接加热,既安全而且又能提高回收效率;

  所有控制元件均采用国际品牌,性能稳定,耗材及维护成本低。

 

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  设备应用领域

  适用回收清洗溶剂的行业:不锈钢表面处理、金属冲压、塑胶喷涂、汽车喷涂、 摩托车行业、自行车行业、塑胶喷涂、木材涂装、油漆涂料制造,油墨、电子、化工、胶带生产,线路板 印刷等行业。

  适合回收的有机溶剂类型:丙酮、丁酮(MEK)、环己酮、甲醇、酒精、异丙醇(IPA)、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯(EAC)、乙酸丁酯(BAC)、异丁酯、BCS、二氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、香蕉水、松香水、天那水、去渍油、稀释剂等有机溶剂。

  不适合回收的溶剂类型:含有强酸或强碱性溶剂以及对不锈钢有腐蚀性的溶剂


  设备使用优势

  环境保护过程控制。尽可能避免此类法律风险。

  可以减少环保压力及工厂废溶剂的堆放量,提高了工厂的生产安全系数。

  废溶剂可经设备多次反复回收使用,不会有废量产生。

  有效使废旧资源再利用,降低生产、回收、环保处理等成本。

 

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  注意事项

  ♦ 操作人员配置及要求

  只需一名操作人员,定时查看温度表及冷却减压系统

  操作时须戴防护面罩、防护眼镜及手套

  工作环境

  严禁任何烟火,远离火源;

  通风良好,加装排风设备

  室温不得太高,禁止阳光直射

  开关、电源插头插座均必须防爆;电源开关必须设在室外

  ♦ 操作人员

  回收不明溶剂时,需全程看管

  遇到任何危险状况时,首先关掉电源,再处理。

  只要有关电力方面的操作,请由专业电工处理。

  ♦ 设备放置

  机器的四面必需距离墙壁50公分以上﹐以确保通风及散热效果。

  最好将机器安装在能负荷此机器重量的瓷砖或水泥地板上

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